СЪСТОЯНИЕ НА
ПРОИЗВОДСТВОТО НА МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ В БЪЛГАРИЯ
Являясь приоритетом государственной
политики в годы социализма, станкостроение Болгарии пережило немало потрясений
после перемен 1989 г. Потеря традиционных рынков, вынужденное освобождение персонала,
распродажа оборудования, финансовый колапс - все это имело место в новой
истории нашего станкостроения. Этап возрождения наступил с завершением процесса
приватизации в середине-конце 1990-х годов. Бывшая централизованная система
станкостроения распалась и на ее месте появились новые частные фирмы. Большей
части предприятий удалось не только восстановить производственные показатели,
но и увеличить продукцию,причем производство возобновлялось не только на
территории прежних заводов. Существует пример создания новой станкостроительной
фирмы на пустом месте. Немалая часть высококвалифицированных специалистов уже
несуществующего Центрального научно-исследовательского института металлорежущих
станков составила костяк конструкторского, технологического и производственного
состава новоприватизированных фирм, что послужило толчком в их развитии. Как мы
покажем далее, эта фирма – одно из наиболее быстро развивающихся
станкостроительных предприятий Болгарии.
Собственный
капитал предприятий машиностроительной отрасли за 2005 г. составил 1,3 млрд
левов. Долговременные материальные активы в машиностроении в периоде 2001-2005
гг. увеличились на 5,3 %, что значительно ниже, чем в перерабатывающей
промышленности в целом. Одна из важных причин - более низкий размер инвестиций.
Крупные иностранные инвесторы предпочли вложить деньги в другие страны региона,
в том числе и соседние, несмотря на то, что уровень оплаты труда у нас самый
низкий среди стран-членов ЕС.
Финансирование
предприятий осуществляется в основном за счет собственных средств и средств
Национального инновационного фонда. Специалистами отмечается недостаточный уровень
финансирования машиностроения банковскими кредитами, а также финансирования за
счет Структурных фондов ЕС. Последнее чаще всего объясняется недостаточным
опытом кадров на местах в деле
подготовки документов.
В данный
момент в стране выпускаются следующие виды металлорежущих станков:
- универсальные
токарные станки;
- универсальные
фрезерные станки;
- сверлильные
станки;
- отрезные
станки;
- шлифовальные
станки;
- специальные
станки;
- токарные станки
с ЧПУ;
- фрезерные
станки с ЧПУ;
- обрабатывающие
центры.
Достаточно широко
развито производство деревообрабатывающих станков, инструментальной и
технологической оснастки, элементов конструкции станков (направляющих и т.д.).
Универсальные
токарные станки являются основным продуктом станкостроения Болгарии. Крупнейший
производитель этих станков в Центральной Европе Станкостроительное объединение
«ЗММ Болгария Холдинг» входит в десятку ведущих компаний мира. В состав
холдинга входят станкостроительные заводы «ЗММ Сливен», «Машстрой» (г. Троян),
«ЗММ Нова-Загора», «Леярмаш София» (литейное предприятие). Станки этой группы
производятся также в «ЗММ Враца». Широкая гамма фрезерных станков выпускается одной
из крупнейших машиностроительных фирм - «Арсенал»- г. Казанлык. Производство
шлифовальных станков сосредоточено в г. Асеновграде, а станкостроительные
заводы в городах Силистра и Нова-Загора специализируются на производстве
отрезных станков.
Станки с ЧПУ
(токарные, фрезерные, обрабатывающие центры) сопровождают основное производство
фирм «ЗММ Болгария Холдинг» и «Арсенал». Производство фирмы «РАИС» (г.
Пазарджик) ориентировано только станки с ЧПУ - токарные, фрезерные,
обрабатывающие центры.
Число занятых в
производстве металлорежущих станков - около 3 тыс. человек, из них около 1500 -
в «ЗММ Болгария Холдинг».
Значительное
развитие получило производство инструментов и инструментальной оснастки.
Твердосплавные пластины традиционно выпускают «Арсенал» и фирма «Цератицит
Болгария» АД (г. Габрово). Габровская фирма, приватизированная иностранной компанией, имеет
значительный ежегодный рост производства, осваивая новые
инструменты и внедряя новую технику и технологию. Фирма «ВСК Кентавр» на своем
заводе в г. Дряново развивает и совершенствует производство инструментов для
металлорежущих и деревообрабатывающих станков. Число занятых в инструментальном
производстве около 2500 человек.
Для
Болгарии традиционным является производство деревообрабатывающих станков. Их
выпуск в основном осуществляется на десяти предприятиях, а также периодически
на некоторых заводах, выпускающих металлорежущее оборудование. Ведущими в этой
отрасли являются «ЗММ Стомана»(г. Силистра), «ЗММ» (г. Хасково) и «ЗММ» (г.
Якоруда). Выпускается очень широкое разнообразие станков, номенклатура
непрерывно расширяется и обновляется. В основном станки идут на экспорт (более
85 %) в страны ЕС, СНГ, США. С развитием мебельной промышленности спрос в
стране на деревообрабатывающее оборудование постоянно растет. Число занятых в
производстве деревообрабатывающих станков свыше 1200 человек.
Быстрое
развитие станкостроительных фирм и демографический кризис привели к некоторому
дефициту кадров для машиностроения, но есть уверенность, что кадровая проблема
будет решена. В стране хорошо развита сеть технических университетов: в Софии
(третий по рейтингу среди вузов в целом), Пловдиве, Варне, Русе, Габрове,
которые готовят бакалавров (4 года обучения), магистров (5 лет) и докторов (кандидатов
технических наук). В колледжах при университетах выпускаются профессиональные
бакалавры (3 года обучения) с практическим уклоном подготовки.
По
данным журнала “Капитал100” за 2007 г., к сожалению, среди 100 крупнейших
болгарских фирм нет станкостроительных. Лидер в последние годы - местная
компания российской “Лукойл”, представляемая своими дочерными фирмами “Лукойл
Нефтохим Бургас” (нефтяная рафинерия) и “Лукойл Болгария” (распределение
продуктов). Далее следуют компании в области энергетики, добычи и переработки
металлов, мобильных телекоммуникаций и т.д.
В
настоящий момент в области производства и ремонта металлорежущих,
деревообрабатывающих станков и
технологической оснастки работают десятки фирм. В данном обзоре
рассматриваются всего лишь несколько из них, подобранных случайно по
географическому признаку с тем, чтобы показать станкостроение в разных городах
Болгарии. За рамками материала остались десятки не менее интересных
производителей (например, в городах Сливене, Враце и т.д.),
внимание которым может быть уделено в следующих наших анализах.
Станкостроение
- высокотехнологическая отрасль, которая имеет большое значение для болгарской
экономики, в частности для улучшения внешнеторгового баланса и занятости.
Процесс глобализации и интегрирования Болгарии в международной бизнес требует
высокой конкурентоспособности изделий. С целью объединения и сосредоточения
усилий на всех уровнях с тем, чтобы формировать эффективные партнерства и
ползотворное сотрудничество, усилиями Министерства экономики и энергетики и
Болгарской ассоциации машиностроения в 2007 г. разработана Стратегия развития
машиностроения, важное место в которой уделяется перспективам развития
станкостроения. Цель этой стратегии - превращение машиностроения в ведущую
высокотехнологическую отрасль экономики с прочными позициями на глобальном
рынке. Для достижения цели необходимо стимулировать сотрудничество занятых в
отрасли на всех уровнях, улучшить уровень человеческих ресурсов, развить
научные исследования, облегчить доступ к перспективным рынкам, создать
предпосылки для эффективного усвоения средств Структурных фондов и других
программ ЕС. Рекомендуется приоритетное развитие станков с ЧПУ, в частности,
станков для высокоскоростной обработки.
Вот
некоторые примеры исполнения Стратегии. Законодательством созданы
благоприятные условия для иностранных инвесторов. Введена 10 % плоская ставка корпоративного налога, которая
является одной из самых низких в Европе, а также ряд других скидок и
облегчений. В том же духе привлечения иностранных инвестиций на
территории Болгарии начинают строить индустриальные зоны с инфраструктурой,
отвечающей мировым образцам. Бизнес начал вкладывать в образование: фирмы
создают безвозмездно (нередко по собственной инициативе) лаборатории в
технических вузах. Станкостоительная фирма «РАИС» оборудовала лабораторию
станков с ЧПУ Технического университета г. Пловдива современной техникой.
Използвани
източници тук и в статиите за РАИС, Арсенал, Машстрой, Силома, ВСК „Кентавър”,
ЕТА-17, Лазатек, Полимета
1.
Сайт Национального статистического инситута www.nsi.bg
2.
Сайт Министрества экономики и энергетики www.mi.government.bg
3.
Сайт Центра промышленности Болгарии в Москве www.cprb.ru
4.
Сайт Болгарский ассоциации машиностроителей www.bbcmb.dir.bg
5.
Сайт еженедельника „Капитал” www.capital.bg/top100
6.
Сайт фирмы „РАИС” ООД www.rais-bg.com
7.
Сайт фирмы „Арсенал” АД www.arsenal.bg
8.
Сайт фирмы „Машстрой” АД www.mashstroy.bg
9.
Сайт фирмы „Силома” АД www.siloma-bg.com
10.
Сайт фирмы „ЕТА-
11.
Сайт фирмы „Лазатек” ООД www.lazatec.com
12.
Сайт фирмы „Полимета” ООД www.polymeta.bg
13.
Сайт фирмы ВСК „Кентавър” ООД www.kentavar.com
14. Министерство иностранных дел Российской Федерации http://www.ln.mid.ru
15. Информация Торгпредства РФ в Республике
Болгария за период 29 февраля - 13 марта
2008 г. www.economy.gov.ru
